Tiềm năng tiết kiệm năng lượng trong công nghiệp xi măng rất lớn. Các nghiên cứu trên thế giới chỉ ra ngành này có thể đạt tới 50%. Vấn đề tiết kiệm năng lượng của ngành xi măng nói chung và Việt Nam nói riêng hiện là vấn đề "nóng" tại các hội thảo về tiết kiệm năng lượng, nhưng vẫn chưa có quyết ...Trong các công đoạn của nhà máy xi măng thì thiết bị tiêu thụ điện nhiều nhất là ở máy nghiền bi, vì đây là các thiết bị sử dụng các động cơ lớn, thời gian sử dụng liên tục. Để tận dụng tiềm năng tiết kiệm năng lượng, nhà máy đã có triển khai hàng loạt các ...

Nhiệt độ trong ống gió 3 là 600 - 1.000oC, qua đó đã giúp tiết kiệm nhiên liệu đáng kể cho đơn vị. Ngoài ra, Xi măng Điện Biên còn thực hiện nhiều giải pháp khác như: Giám sát quản lý vận hành hệ thống: kiểm tra, thực hiện quy định tiết kiệm năng lượng; Thay thế …...Xi măng Tân Thắng ứng dụng công nghệ số để tiết kiệm năng lượng. - Hàng loạt công nghệ tiên tiến, hiện đại của hãng F.L.Smith - Đan Mạch được Công ty CP Xi măng Tân Thắng áp dụng vào sản xuất tại Nhà máy Xi măng Tân Thắng đã giúp đơn vị …

Ngành Xi măng tích cực tiết kiệm năng lượng. Xi măng (XM) dư cung khá cao; giá điện, than và các nguyên liệu đầu vào không ngừng tăng lên, buộc các doanh nghiệp trong ngành XM phải "thắt lưng buộc bụng" tiết kiệm tối đa …...Trong đó, chú trọng ứng dụng công nghệ mới, tích hợp các giải pháp tiết kiệm năng lượng trong các cơ sở sản xuất công nghiệp, các đơn vị sử dụng năng lượng trọng điểm trên địa bàn. Theo thống kê, lĩnh vực công nghiệp chiếm tới hơn 47% tổng tiêu thụ năng lượng.

tiết kiệm năng lượng trong các đơn vị nghiền xi măng 4 giải pháp tiết kiệm năng lượng cho ngành công nghiệp Hà Nội. Các kết quả kiểm toán năng lượng tại 5 nhà máy xi măng cho thấy mức tiết kiệm điện trung bình đạt khoảng 50,8 kWh/tấn xi măng hay 30,7% và mức tiết kiệm ...Giải pháp tiết kiệm điện trong sản xuất xi măng. Sản xuất xi măng là một trong những lĩnh vực tiêu tốn điện năng nhất, vì vậy, tìm kiếm giải pháp tiết kiệm điện sản xuất sao cho hiệu quả nhất nhằm cắt giảm chi phí, tăng lợi nhuận là vấn đề luôn được các doanh nghiệp quan tâm.

Giải pháp tiết kiệm Nhiệt năng trong nhà máy sản xuất xi măng. Có khoảng 1 3 giải pháp tiết kiệm năng lượng tiềm năng có thể thực hiện, tương đương với lượng tiết kiệm là 12,35 %. Tiềm năng tiết kiệm nhiệt năng của hệ thống WHR là hơn 4 %.. Mức tiêu hao năng lượng điện năng của các nhà máy sản xuất Xi ...Hệ thống này chỉ tiêu hao điện tối thiểu 90 kWh/tấn xi măng, tiêu hao nhiệt dưới 730 kcal/kg clinker và được đánh giá là mức tiêu hao thấp của ngành xi măng hiện nay. Tiết kiệm điện nhằm cắt giảm chi phí, tăng lợi nhuận luôn được các doanh nghiệp sản xuất xi măng quan tâm

Trong khâu nghiền nguyên liệu và xi măng, các dây chuyền nghiền được đầu tư các thiết bị nghiền tiên tiến như máy nghiền đứng, máy nghiền con lăn, hệ thống nghiền chu trình kín để đảm bảo tiết kiệm năng lượng. Các động cơ điện công suất lớn của hệ thống lò ...Xi măng thông thường sẽ được đóng nguyên bao với khối lượng trung bình 50kg/bao, trên bao bì có in các thông tin liên quan đến sản phẩm cũng như đơn vị sản xuất, sau đó sẽ được phân phối tới các đơn vị đại lý và cuối cùng là đến tay người tiêu dùng.

Theo đánh giá của nhiều chuyên gia, Việt Nam có tiềm năng rất lớn trong việc phục hồi năng lượng từ chất thải và đã có nhiều mô hình tái chế chất thải không chỉ tạo ra nguyên liệu để sản xuất điện năng, mà còn tiết kiệm nhiều tài nguyên. Dưới đây là những ví dụ điển hình trong ngành xi măng...Ở những bài trước chúng ta đã tìm hiểu về xi măng và những ứng dụng của chúng, ta cũng đã điểm qua các thương hiệu xi măng thông dụng trong xây dựng như Cẩm Phả, Nghi Sơn, Thăng Long, Vicem Hà Tiên... Nhưng chắc hẳn nhiều người sẽ thắc mắc không biết xi măng được sản xuất như thế nào, từ nguyên liệu gì ...

Nghị định số 21/2011/NĐ-CP cũng quy định các đơn vị sử dụng năng lượng trọng điểm phải xây dựng kế hoạch hàng năm và năm năm về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả của cơ sở; xây dựng và thực hiện các biện pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và ...(Xây dựng) - Xi măng (XM) dư cung khá cao; giá điện, than và các nguyên liệu đầu vào không ngừng tăng lên, buộc các doanh nghiệp trong ngành XM phải "thắt lưng buộc bụng" tiết kiệm tối đa các chi phí, trong đó có chi phí về năng lượng điện.